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        斜床身線軌數控車床螺紋加工的注意事項

        發布時間:2022/3/30 18:56:15瀏覽:297次

          斜床身線軌數控車床有許多種型號、規格和不同的性能,不同類型的機床有著不同的用途:數控車床適用于加工精度要求高、表面粗糙度好、形狀比較復雜的回轉類的軸類、盤類零件和復雜曲線回轉形成的模具內型腔。能夠通過程序控制,自動完成圓柱面、圓錐面、圓弧面和各種螺紋的切削加工。

          斜床身線軌數控車床加工螺紋時,因其傳動鏈的改變,原則上其轉速只要能保證主軸每轉一周時,刀具沿主進給軸(多為Z軸)方向位移一個螺距即可,不應受到限制。但數控車床加工螺紋時,要注意:

          1、當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的大轉速時,則可選擇盡量高一些的主軸轉速;

          2、螺紋加工程序段中指令的螺距(導程)值,相當于以進給量(mm/r)表示的進給速度F,如果將機床的主軸轉速選擇過高,其換算后的進給速度(mm/min)則必定大大超過正常值;

          3、當螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2考慮比較充裕,即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時,可選擇適當高一些的主軸轉速;

          4、車削螺紋要通過主軸的同步運行功能而實現,即車削螺紋需要有主軸脈沖發生器。當其主軸轉速選擇過高,通過編碼器發出的定位脈沖,即主軸每轉一周時所發出的一個基準脈沖信號,將可能因“過沖”,特別是當編碼器的質量不穩定時而導致工件螺紋產生亂扣;

          5、刀具在其位移的始/終,都將受到伺服驅動系統升/降頻率和數控裝置插補運算速度的約束,由于升/降頻特性滿足不了加工需要等原因,則可能因主進給運動產生出的“超前”和“滯后”而導致部分螺牙的螺距不符合要求。

         

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